外观检查:
查看外壳是否有裂纹、腐蚀或机械损伤,重点检查过程连接(1/2-14NPT 螺纹)和密封件(V5 接地螺钉组件附近)是否松动或泄漏。
确认 LCD 表头(M5)显示正常,无乱码或黑屏,实时压力值与工艺参数一致。
电气连接:
检查 4-20mA 信号回路是否稳定,用万用表测量回路电流,避免接触不良或短路(I1 接口为 1/2-14NPT 螺纹,需拧紧防水接头)。
环境适配:
确认安装环境温度在 - 40℃~85℃范围内(316L 不锈钢膜片耐温范围),避免强振动或电磁干扰。
密封性测试:
对过程连接进行气压 / 液压泄漏测试(压力不超过额定量程的 1.5 倍),重点检查 O 型环(B2 代码对应密封材料)是否老化,必要时更换。
功能校准:
使用 HART 手持器(如 Rosemount 475)或上位机软件进行零点和量程校准,确保精度 ±0.075%(参考技术参数)。
确保变送器未承压,通过 HART 手持器进入 “Calibration" 菜单,选择 “Zero Trim",按提示完成自动调零。
若现场无手持器,可通过 M5 表头按键操作:长按 “ENTER" 键进入菜单,选择 “ZERO ADJUST" 并确认。
连接标准压力源(如 0-30psig 精密压力表),施加额定压力的 50%(15psig),通过 HART 工具选择 “Span Trim",输入标准值后确认。
校准后需记录校准数据(如日期、校准值、误差范围),用于溯源。
注意:仅适用于非腐蚀性介质场景,若介质强腐蚀需更换哈氏合金膜片(需重新选型)。
步骤:
断开电源,泄压并拆卸过程连接;
用专用工具拧下膜头固定螺栓,取出旧膜片;
清洁安装面,安装新膜片(确保密封面无杂质),按力矩要求拧紧螺栓(参考手册扭矩值);
重新进行密封性测试和校准。
若发现泄漏,更换 O 型环(材质通常为氟橡胶),需注意:
型号匹配:根据 B2 代码确认密封件规格,避免使用 incompatible 材料;
安装时涂抹少量硅油,防止密封件变形。
断电后拆卸模块外壳,拔下排线插头,更换新模块并重新组态参数(如量程、单位、输出协议)。
该型号含 Q4Q8 认证(防爆等级可能为 Ex d IIC T4),维护时需在断电且确认现场无爆炸性气体环境下进行,禁止带电拆卸。
316L 不锈钢膜片不适用于强还原性酸(如盐酸),若介质为强酸强碱,需联系厂家更换耐腐蚀膜片(如哈氏合金 C-276)。
高精度校准(如计量认证)需由第三方机构或罗斯蒙特授权服务中心完成,避免自行操作导致保修失效。
若安装在潮湿或粉尘环境,需确保 I1 接口防水接头密封良好,必要时加装防护箱。
维护日期、操作人员;
校准数据(零点、量程、误差);
更换零部件型号及序列号;
故障现象及处理结果。
电话
在线交流
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